巨泰機床在線咨詢-數(shù)控刮削滾光機床貨源推薦-湖北刮削滾光機床

刮削滾光機床的使用優(yōu)勢介紹：

優(yōu)勢一、在本來制作深孔鉆鏜床的經(jīng)歷基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)國外該類設(shè)備的經(jīng)歷，較新研制開發(fā)的新一代刮削滾光機床。該機床可完結(jié)工件的刮削滾光加工。該機床的首要特征便是加工功率高，是傳統(tǒng)深孔鉆鏜床功率的20倍，功用安穩(wěn)，智能化操作。

知識二、刮削滾光機床選用單反轉(zhuǎn)加工辦法，固定工件，運用刀具旋轉(zhuǎn)給進進行加工。

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刮削滾光機床的加工速度是珩磨機床的十幾倍，而且噪音低、無污染，可節(jié)省加工成本，提高加工效率。刮削滾光機床的這些優(yōu)勢和其自身組成的特性不可分割的，那么，今天小編就帶大家來了解下刮削滾光機床的主要組成部分。 1.機床床身。刮削滾光機床的床身是機床的基本組成部件，其剛性直接影響整個機床的加工性能和精度。刮削滾光機床床身采用鑄鐵鑄造，具有良好的外觀和強度，筋板布局合理，二級加強筋使機床具有優(yōu)良的剛度、抗震性和抗斷面畸變力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使機床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。